塑料模具钢 使用在塑料注塑成型方面，如镜面研磨等，对 沙 眼等表面缺陷以及加工性能有着很高的要求。

塑料模具钢 可分为预硬系和淬火回火系两类。预硬系材料是生产厂将材料经调质热处理至30HRC和40HRC的硬度，模具制造商对之进行加工成塑料模具后直接予以使用。

人们熟悉的预硬态模具材料是P20和718两种。对大同特殊钢生产的预硬系材料按合金系分为S-C系，SCM系，SUS系，3%Ni的析出硬化系， 热作模具钢 （SKD）系几种。分别对应于1055碳素钢的PXZ钢；对应于4145的PDS3和常用P20改良品种PX4、PX5；对应于X36CrMo17的 G-Star和对应于SUS630改良的析出硬化钢E-Star；3%Ni的析出硬化系钢有NAK55、NAK80；SKD系的钢号为DH2F。大同特殊钢生产的淬火回火系塑料模具钢有 热作模具钢 DHA1（使用硬度45~50HRC）和AISI D2改良品种DC53和PD613（使用硬度分别为60~62HRC和56~61HRC）；另外有对应于SUS 420改良的S-Star（使用硬度为50~53HRC）。

日本大同特殊钢株式会社的NAK80，硬度可达40HRC，具有优良的加工性能，可以直接加工使用，也可以研磨镜面度达到8000#。如果客户有更高的要求，还有更高镜面度且耐蚀性也更强的NAK-PRM，其镜面度可以达到10000#。

另外，日本大同特殊钢株式会社还有硬度为38HRC，镜面度可以达到5000#的新钢种PAC5000。如果客户对镜面度有更高的要求，推荐使用S-STAR，通过热处理硬度可以达到53HRC，镜面度也可以达到14000#，而且由于是属于 不锈钢 系列的模具钢，耐腐蚀性能也非常好。

主打产品

①日本大同模具钢PX4：（美国AISI标准钢号 P20）是硬度为30~33HRC的预硬化钢，适用于一般树脂和大批量生产的模具材料。它通过真空脱气处理，组织的均匀程度好，材料表面中心的硬度分布均匀性比P20等提高，其切削加工性和镜面精加工性在30HRC级的材料中为良好。它以焊接开裂敏感性低的成分平衡进行设计、改善了焊接性，即使省略预热和焊后加热或不过只在200℃进行，也不易出现焊接开裂。PX5与之相当。

②日本大同模具钢NAK80：NAK55和NAK80是0.1C-3Ni-1Cu-1Al析出硬化型钢，前者加S，具有良好切削加工性，后者未加S，具有良好的镜面加工性和放电加工性。同属37~43HRC的预硬化钢，经特殊熔炼生产，洁净度高，性能稳定。两者具有良好的焊接性，在焊接部位硬度起先出现下降，焊接后经500℃×5hr的时效处理和风冷后，其硬度值和热影响区的硬度值均与基材的硬度相同。该钢经520℃ 5 hr的气体软氮化后，其表层硬度可达750HV，从而能提高服役寿命。

③日本大同模具钢S-STAR：（美国AIS标准钢号 420 ）是具超镜面性、高硬度和耐腐蚀的马氏体型不锈塑料模具钢，经特殊熔炼而成，其交货硬度可在≤229HB退火状态或在（30~34）HRC预硬状态，其热处理尺寸变化小，适合于制造照相机机身、唱片、透镜和表壳等超镜面耐蚀精密塑料模具。

④日本大同模具钢G-STAR：高耐蚀、模坯用。耐蚀性、切削性良好：预硬33-37HRC：用于耐蚀模坯。与S-STAR配合成整组耐蚀 不锈钢 模。

⑤日本大同模具钢PD613：高硬度高镜面塑料模具冷作冲压模具；退火约至HB256：适用于录像带的盒及卷轴模具，工程塑料用精密模具，集成电路板等，要求高韧性和高疲劳强度的模具。

发布时间:2013/7/4 14:26:30